A paletine yaklaşma
Köprü arabası vakum traversini kaynak paletteki sac istifinin üzerine getirir. Palet konumu ve hareket sınırları çevrim tasarımının girdileridir.
1500 × 3000 mm sacların iki palet arasında güvenli ve kontrollü taşınmasına yönelik 6 m aks açıklıklı köprü tipi taşıyıcı, vakum traversi ve PLC çevrimi çalışması.

Çalışmanın çıkış noktası, 1500 × 3000 mm sacların bir paletten diğerine tek tek alınması sırasında kontrollü kavrama, kaldırma ve konumlandırma sağlamaktı. Yükün salınımını azaltmak, operatörün çalışma alanını güvenli biçimde düzenlemek ve üretim akışını desteklemek hedeflendi.
Çözüm yaklaşımında köprü arabasının hareketi, vakum traversi, tek sac ayırma kontrolü ve PLC çevrimi birlikte kurgulandı. Levha ölçüsü ile yük kapasitesi ayrı tasarım girdileridir; nihai kapasite ekipman ve mühendislik doğrulamalarıyla belirlenir.
20 saniyelik konsept animasyonu; A paletine yaklaşma, tek sacı kavrama ve ayrıştırma, kaldırma, B paletine taşıma, bırakma ve başlangıca dönme sırasını gösterir.
Bu video tasarım canlandırmasıdır; çalışan veya teslim edilmiş bir sistemin kaydı değildir. Hareketler ve yerleşim temsilidir. Nihai teknik çözüm mühendislik incelemesiyle belirlenir.
Köprü arabası vakum traversini kaynak paletteki sac istifinin üzerine getirir. Palet konumu ve hareket sınırları çevrim tasarımının girdileridir.
Kaldırma ekseni traversi indirir; vakum pedleri levhaya oturur. Tek levha alımı, vakum seviyesi ve ped yerleşimi doğrulanacak kontrol konularıdır.
Kavrama koşulları sağlandığında sac istiften ayrılır ve taşıma yüksekliğine kaldırılır. Levhanın eğilmesi ve salınımı mekanik tasarımda değerlendirilir.
Araba köprü boyunca B paletine ilerler. Hareket sınırları, personel güvenliği ve beklenmedik duruş senaryoları otomasyonda ele alınır.
Sac hedef palete indirilir. Yükün oturması doğrulandıktan sonra vakum bırakma ve traversi geri çekme sırası tasarlanır.
Boş travers güvenli yüksekliğe çıkar ve yeni çevrim için A paletine döner. PLC ile aşamalar arasında koşullu geçiş öngörülür.
Otomatik sac taşıma sistemi değerlendirmesinde levhanın ölçüsü, kalınlığı, net ağırlığı, yüzey durumu ve hedeflenen çevrim süresi birlikte paylaşılmalıdır. Yağlı veya kaplamalı yüzeyler, levhanın esnekliği ve istif düzeni kavrama yöntemini etkiler. Tek sac ayırma, vakum kaybı ve beklenmedik duruş senaryoları tasarımda ayrıca değerlendirilir.
Lazer kesim besleme veya iki palet arasında sac istifleme gibi bir ihtiyaçta, kaynak ve hedef konumları ile makinenin çalışma alanını gösteren yerleşim planı ilk görüşmeyi kolaylaştırır. Bu çalışma bir ön tasarım örneğidir; farklı bir prosese uygulanması mühendislik incelemesi gerektirir.
Elektrikli kaldırma grubu seçimini inceleyinGüncel konseptte iki taşıyıcı ayak arasında 6 m aks açıklıklı köprü ve iki palet arasında hareket eden vakum traversi gösterilir. 300 kg net sac yükü bu etüdün tasarım girdisidir; toplam hareketli yük ve kaldırma donanımının kapasitesi ayrıca değerlendirilir. Taslak üretim onayı beklemektedir. Statik hesap, birleşim, ankraj, vakum tutma düzeni, kontrol devreleri ve saha koşulları doğrulanmadan imalat verisi olarak kullanılmamalıdır.
Benzer ihtiyacınızı paylaşın